Moteur de ventilateur de ventilateur de climatiseur Fabricants

Les matériaux céramiques en nitrure de silicium ont une stabilité thermique élevée, une forte résistance à l'oxydation et des fonctions de haut niveau et excellentes de précision des normes de base. Le nitrure de silicium étant un composé covalent doté d’une force de liaison élevée et pouvant former un film protecteur d’oxyde dans l’air, il présente également une stabilité chimique exceptionnelle.

Les avantages du PCB à substrat céramique de traitement laser : 1. Puisque le laser est petit, la densité d’énergie est élevée, la qualité de coupe est bonne, la vitesse de coupe est rapide ; 2, fente étroite, économisez des matériaux ; 3, le traitement laser est bon, la surface coupée est lisse et bouillonnante ; 4, la zone affectée par la chaleur est petite.

Le nitrure de silicium est utilisé dans les aubes de turbine, les composants de moteurs et d'autres applications à haute température en raison de son excellente stabilité thermique et de sa résistance mécanique.

Les véhicules électriques sont généralement équipés des types de chauffage suivants :

L'élément de chauffage en céramique au nitrure de silicium est un élément de chauffage en céramique en nitrure de silicium comme principale matière première. Son principe de travail est de générer de la chaleur par le chauffage de résistance des matériaux en céramique sous l'action du courant électrique.

Les allumeurs en céramique sont des éléments en céramique PTC : les matériaux céramiques PTC doivent leur nom à leur coefficient de résistance thermique positif (c'est-à-dire que la résistance augmente lors du chauffage). Cela signifie qu'ils ont une réponse thermique hautement non linéaire, de sorte qu'au-dessus d'un seuil de température dépendant de la composition, leur résistance augmente rapidement. Ce comportement fait que le matériau agit comme son propre thermostat, puisque le courant passe lorsqu'il est froid et non lorsqu'il est chaud, de sorte que la température se stabilise à une certaine température (950 ~ 1 000 °C).